Новости нашей компании

РАЗРАБОТАНА НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ СТЕКЛА

Наша компания разработала уникальную технологию ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ СТЕКЛА, значительно повышающую эффективность и экологичность технологического процесса. Новая технология плавления стекла позволяет значительно сократить время варки стекла, добиться однородности расплава и минимизировать выбросы вредных веществ в атмосферу. Установка индукционной плавки стекла компактна и проста в эксплуатации.  В отличие от других методов расплава стекла в электропечах, этот метод не требует каких-либо определенных процессов запуска, а также на требует повышенного водяного охлаждения (как, например, в «холодных» тиглях). За подробной информацией обращайтесь: https://www.ibe.at/ru/contact/ или office@ibe.at.

ЛИНИЯ IBE13R

Одной из наиболее актуальных тем в производстве минеральной ваты является переработка отходов и несортного первичного сырья.

В процессе производства образуется несколько групп отходов. Их можно первоначально разделить на смолосодержащие отходы и отходы, не содержащие смолы.

В первую группу входят такие отходы, как «корольки» из-под центрифуги, обрезки краёв полосы, а также брак. Ко второй группе относятся главным образом мелкие фракции исходного сырья и базальтовая пыль.

Вне зависимости от группы отходы в таком виде, в каком они собираются, использовать для переплавки нельзя. Их необходимо либо брикетировать, что весьма дорогостояще и малоэффективно, либо дробить в пыль и в дальнейшем перерабатывать с помощью плавильного агрегата IBE.

В нашей технологии отходы данных групп разделены физически, находясь в различных бункерах, и смешиваются в заданной пропорции перед подачей в плавильный агрегат.

В дальнейшем расплав может точно так же использоваться на существующей линии либо – что считается наиболее оптимальным – на отдельной линии IBE13R с производительностью 8 000 или 16 000 тонн готового продукта в год. Эта линия компактна, экономична, а себестоимость производства плит на ней составляет не более 2/3 от производства  продукции из первичного сырья.

Таким образом, предлагаемая нами линия IBE13R позволяет не только избежать расходов по утилизации отходов, но производство той же самой продукции оказывается не менее чем на 1/3 дешевле, чем производство из первичного сырья.

Средняя себестоимость производства стандартных плит из описанных выше отходов составляет для европейского региона 160-180 евро за 1 т продукции .

Основные технические характеристики линии IBE13R приведены ниже:

— производственная площадь – 1 000 м2,
— расход энергии – 0,8 МВт-ч на 1 тонну продукции,
— потребность в обслуживающем персонале – 5-6 чел. в смену,
— ширина полосы – 1 300 мм,
— толщина полосы – от 20 мм до 400 мм,
— рекомендуемая производительность – 8 000 тонн в год (с возможностью расширения до 16 000 т/г).

Просим обращаться к нам по всем интересующим Вас вопросам в связи с переработкой отходов на линии IBE13R .

ИСПЫТАН НОВЫЙ ИНДУКТОР

Новый индуктор был испытан и показал замечательное распределение температуры по высоте. Максимальная разница температур составила 100°C.
На следующем этапе планируется замена генератора. Оптимизация частоты генератора в направлении существенного её снижения позволит добиться такого же распределения температуры по горизонтали.

УЛУЧШЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИНДУКТОРА

Запуск завода Isobasalt GmbH в Гроссвильферсдорфе продолжается. В настоящий момент идёт работа над улучшением конструкции индуктора.

ПРЕМИЯ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ

Заводу Isobasalt, сооружённому с участием IBE в Штирии (Австрия), была присуждена премия «Global Insulation Plant of the Year».

ЗАПУСК В ТЕСТОВОМ РЕЖИМЕ

В тестовом режиме запущены плавильный агрегат и система волокнообразования на заводе Isobasalt GmbH в Гроссвильферсдорфе, Штирия (Австрия).

13th Global Insulation Conference

IB Engineering GmbH приняла участие в конференции «13th Global Insulation Conference» 25-26 сентября 2018 г. в Вене, Aвстрия. Обзор конференции