News

Технические характеристики плавильного агрегата IBE70-3.2

· Производительность непрерывной плавки в режиме 24/7 х 2 по базальту с модулем кислотности в диапазоне 0,9–2	7,23	т/ч
· Тигель в сборе:
H_Tiegel=	2.732	mm
D_Tiegel=	1.156	mm
Вес=	3.037	kg
· Сдвоенный индуктор:
диаметр	1.176	mm
высота	2.340	mm
· Удельный расход электроэнергии	653	кВтч/т
· Мощность генератора (установленная)	5.700	кВт
· Энергетические потери	91	кВтч/т
· КПД плавильного агрегата	86	%

Рабочая температура:

Плавильная зона: 1.270°C

Зона термообработки расплава: 1.600°C

Литейная зона: 1.470°C (регулируемая)

IBE70-3.2

Новый индукционный агрегат IBE70-3.2 для плавки минеральных веществ (дисперсные стёкла, камень, различные оксиды и их смеси, включая волокнистые отходы и пыль) непрерывного действия в диапазоне температур от 1.100 до 2.100°С производительностью до 7 т/ч. Подробности по запросу.

С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ 2023 И РОЖДЕСТВОМ!

Поздравляем наших деловых партнеров и коллег с наступающим Новым годом и Рождеством!

Способ безотходного производства изоляционных изделий из минеральной ваты

15 октября 2022 г. опубликован наш патент «Способ безотходного производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты» (АТ 524875, приоритет от 16 августа 2021 г.).

Изобретение относится к экономически выгодному, экологически чистому и ресурсосберегающему способу производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, при котором на производственном участке (А) расплав, произведенный в вагранке или в электродуговой, или в газовой плавильной печи, подвергается волокнообразованию и пошагово перерабатывается в минераловатный продукт.

Изобретение основано на уникальном преимуществе непрерывной индукционной плавильной печи, разработанной IBE, с помощью которой можно производить непрерывный поток расплава из зернистого и волокнистого исходного материала с размером зерна до 12 мм в любой пропорции.

Путем добавления производственного участка (B), в котором зернистые (преимущественно корольки и мелкозернистая фракция исходного сырья) и волокнистые производственные отходы с обеих производственных участков плавятся в непрерывной индукционной плавильной печи и перерабатываются в изделия из минеральной ваты. Таким образом осуществляется безотходное производство.

Отпадает необходимость брикетирования или захоронения отходов. Также нет необходимости добавления к вновь произведенным волокнам измельченных производственных отходов, снижающих качество конечного продукта.

В непрерывную индукционную плавильную печь можно дополнительно подавать минеральное сырье, как например базальт и доломит, что означает увеличение общего объема производства при сравнительно небольших затратах.

В предпочтительном варианте изобретения оба производственных участка имеют согласованное планирование и контроль производства, а также общую инфраструктуру, включающую электроснабжение и поставку сред, автоматизацию, логистику, переработку сырья, переработку производственных отходов, переработку связующего, упаковку, техническое обслуживание и ремонт.

https://www.ibe.at/ru/публикации

ЗАПУСК ИНДУКЦИОННОГО ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА НА ЗАВОДЕ ДЖИЗАК

01.10.22 на заводе Джизак (Узбекистан) был запущен 25.000-тонный индукционный плавильный агрегат для плавки базальта. Монтажные и пусконаладочные работы на остальной части линии продолжаются.

Насыпная каменная вата IBE

Насыпная каменная вата IBE — это эффективный и экономичный теплоизоляционный материал, состоящий из импрегнированных волокон минеральной ваты. Насыпная каменная вата IBE может производиться уже после завершения и ввода в эксплуатацию узла плавки и волокнообразования. Насыпная каменная вата IBE хорошо подходит для изоляции труднодоступных или сложных конструкций, пустот и стыков. Как и изделия из каменной ваты в целом, насыпная каменная вата IBE обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, не горит (класс воспламеняемости A1), не стареет и химически нейтральна. Продукт прост и быстр в использовании.

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ ПРОЕКТА ЗАВОДА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДЖИЗАКЕ: МОНТАЖ УЧАСТКА ЗАГРУЗКИ И ПОДАЧИ СЫРЬЯ ИДЕТ ПОЛНЫМ ХОДОМ

Участок загрузки и подачи сырья представляет собой силосно-конвейерную систему хранения, дозированной подачи минерального сырья и загрузки плавильной печи и поэтому необходим для ввода линии в эксплуатацию.

Монтажные работы на этом участке на заводе в Джизаке продвигаются быстрыми темпами. Уже установлены три силосных контейнера, металлоконструкции и система ленточных конвейеров для транспортировки шихты в плавильную печь. Наши специалисты на объекте контролируют выполнение монтажных работ и координируют технический персонал.

НА ЗАВОДЕ В ДЖИЗАКЕ НАЧАЛСЯ МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

После завершения основных строительных работ и подключения объекта к электросети с января 2022 полным ходом осуществляются работы по монтажу оборудования.

Наши специалисты на объекте контролируют выполнение монтажных работ и координируют технический персонал.

Уже завершена сборка узла плавки и волокнообразования и в ближайшее время намечены первые плавки в тестовом режиме.

Дальнейшие новости о ходе проекта читайте в нашем следующем посте.

Из минераловатных отходов получены два вида продуктов

C использованием индукционной inline-плавки из минераловатных отходов нами были получены два вида продуктов: стекловидный гранулят (продукт аморфной структуры) и отливки кристаллической структуры (в том числе фасонные).

Такая переработка минераловатных отходов позволяет снизить их объём более чем в 50 раз, что является существенным преимуществом при захоронении. Кроме того, минераловатные отходы теряют свои опасные (канцерогенные) свойства после превращения волокон в гранулы или камни, что дает возможность дальнейшего применения отходов в различных отраслях промышленности.

Для переработки может быть использован любой минеральный материал фракцией от 0 до 10 мм и влажностью до 20%. Возможна смесь компонентов, сильно различающихся по плотности и температуре плавления.

За подробной информацией обращайтесь на наш сайт https://www.ibe.at/ru/contact/ или по адресу office@ibe.at.