News
Горизонтальная роторная каскадная центрифуга IBE
Новая разработка для высокопроизводительного волокнообразования: 0,8–7,2 т/ч
IBE Projects GmbH представляет новую разработку — горизонтальную роторную каскадную центрифугу, созданную для стабильного и управляемого волокнообразования при широком диапазоне производительности. Конструкция объединяет компактность, технологичность обслуживания и высокую устойчивость процесса, сохраняя проверенную аэродинамику раздувки и термостабилизации, применяемую в наших вертикальных решениях.
Ключевая идея
В основе системы — горизонтально расположенный ротор с каскадной организацией зоны волокнообразования. Такая компоновка позволяет:
- обеспечить равномерное распределение расплава и стабильный выход через перфорацию,
- добиться высокой воспроизводимости параметров волокна,
- повысить удобство обслуживания и интеграции в производственные линии,
- реализовать масштабирование производительности без изменения базовой логики процесса.
Производительность и качество продукта
Центрифуга рассчитана на промышленный диапазон:
- от 0,8 т/ч (пилотный/линейный режим)
- до 7,2 т/ч (высокопроизводительный режим)
При оптимально подобранных режимах и корректной настройке раздувки обеспечиваются показатели качества:
- выход годного продукта: более 90%
- доля “королька” (shot): менее 4%
- Дополнительно: при работе с базальтовым расплавом периодичность замены ротора по сравнению с валковой центрифугой увеличена с ~80 до ~340 часов, что существенно снижает простои и эксплуатационные затраты.
Преимущества конструкции
1) Прецизионное динамическое управление температурой (вязкостью)
Интеллектуальная система обеспечивает прецизионное динамическое управление температурой расплава при центрифугировании с точностью ±2°C, корректируя её в режиме реального времени. Это означает стабильную вязкость и, как следствие, воспроизводимое качество волокна и минимизацию колебаний геометрии волокна — по толщине (диаметру) и длине.
2) Стабильная подача расплава
Подача расплава реализована через лоток с двусторонним распределением, что уменьшает асимметрию, снижает риск локального переполнения и повышает устойчивость процесса при переходных режимах.
3) Защита подшипникового узла и ресурс
В конструкции предусмотрены:
- шпиндельный вал увеличенного диаметра Ø80-120 мм,
- водоохлаждение вала для снижения теплопритока к опорам,
- тепловой экран подшипникового узла для защиты от нагрева излучением и загрязнения.
Это обеспечивает повышенную надежность узлов, особенно при высоких температурах и интенсивной раздувке.
4) Тепловая завеса и контролируемая аэродинамика
В ресивере раздувки предусмотрена тепловая завеса — для стабилизации температуры в рабочей зоне и снижения влияния подсоса холодного воздуха. Это способствует стабильной вязкости расплава на перфорации и улучшает качество волокнообразования.
5) Компактность и удобство интеграции
Горизонтальная компоновка удобна для размещения в цехе и интеграции в технологическую линию. Модульность конструкции позволяет адаптировать систему под задачи конкретного производства и доступные габариты участка.
Области применения
Решение ориентировано на линии производства минеральных и базальтовых волокнистых материалов, включая:
- теплоизоляционные продукты (плиты, маты),
- базальтовое штапельное волокно и композиционные полуфабрикаты,
- переработку минеральных расплавов в волокнистые фракции в рамках промышленных технологий.
Дальнейшие шаги
IBE готова предоставить:
- техническое описание и компоновочные чертежи,
- расчетные режимы под требуемую производительность и свойства расплава,
- интеграционные решения под существующие печи, раздувку и системы улавливания,
- консультации по подбору режимов и запуску.
Свяжитесь с нами, чтобы получить материалы и обсудить внедрение.