News
Какие преимущества рецайклинга волокнистых отходов по технологии IBE?
- Исключает расходы по брикетированию и захоронению собственных производственных отходов
- Позволяет произвести дополнительную товарную продукцию не только путём использования своих отходов (до 15% от объёма выпуска), но и путём привлечения до 30% и более строительных волокнистых отходов с отрицательной ценой -300÷350 евро за тонну, тем самым ещё и ощутимо снижает производственную себестоимость продукции
- За счет применения индукционного нагрева в плавильной печи вместо кокса и диэлектрического нагрева в печи полимеризации вместо газа позволяет снизить почти в 2 раза удельный расход энергии
- Исключает эмиссию углекислого газа (практически 0 вместо 800÷900 кг/т готовой продукции)
- Сокращает удельные затраты на персонал за счет существенно более высокой степени автоматизации, механизации и управления технологического процесса, что также снижает производственные затраты и себестоимость готовой продукции
Электрическая плавка и композитный фильерный питатель для производства базальтовых непрерывных волокон.
Наша компания разработала бесплатиновые фильеры для БНВ с количеством отверстий от 200 до 600 и провела их всесторонние испытания.
Оборудование, предназначенное для реализации нашей технологии, состоит из:
- Загрузочного устройства первичного базальта фракции от 0 до 8 мм без какой-либо предварительной обработки (мытья, сортировки и пр.)
- Индукционной плавильной печи с заданным профилем температуры по четырём зонам
- InLine миксера (новинка!)
- Электрического фидера на 10 выпусков
- Десяти композитных фильерных питателей
В результате этого разработан высокостабильный процесс производства БНВ, включающий в себя скоростную индукционную плавку базальта, высокотемпературную термообработку и низкотемпературное «литьё» нитей. Процесс позволяет повысить качество базальтовых нитей во всём диапазоне их диаметров, производительность линии в среднем на 15%, а также исключить обрыв нитей при вытягивании.
Экономические и эксплуатационные характеристики вышеуказанного комплекса оборудования:
- Расход энергии на 1 т волокна 820 кВтч
- Производительность фильеры при 608 отверстиях >30 кг/ч
- Срок испытания композитной фильеры 90 дней непрерывной работы, фильера оставалась вполне работоспособной
- Диаметр получаемых волокон 9 — 16 µ, — зависит от скорости вытягивания
- Ценовой коэффициент в сравнении с PtRh-фильерой 1/15
Во время проведения испытаний не было ни одного обрыва вытягиваемых нитей.
Работы по повышению производительности оборудования продолжаются.
Технические характеристики плавильного агрегата IBE70-3.2
· Производительность непрерывной плавки в режиме 24/7 х 2 по базальту с модулем кислотности в диапазоне 0,9–2 | 7,23 | т/ч |
· Тигель в сборе: | ||
HTiegel= | 2.732 | mm |
DTiegel= | 1.156 | mm |
Вес= | 3.037 | kg |
· Сдвоенный индуктор: | ||
диаметр | 1.176 | mm |
высота | 2.340 | mm |
· Удельный расход электроэнергии | 653 | кВтч/т |
· Мощность генератора (установленная) | 5.700 | кВт |
· Энергетические потери | 91 | кВтч/т |
· КПД плавильного агрегата | 86 | % |
Рабочая температура:
Плавильная зона: 1.270°C
Зона термообработки расплава: 1.600°C
Литейная зона: 1.470°C (регулируемая)
IBE70-3.2
Новый индукционный агрегат IBE70-3.2 для плавки минеральных веществ (дисперсные стёкла, камень, различные оксиды и их смеси, включая волокнистые отходы и пыль) непрерывного действия в диапазоне температур от 1.100 до 2.100°С производительностью до 7 т/ч. Подробности по запросу.
С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ 2023 И РОЖДЕСТВОМ!
Поздравляем наших деловых партнеров и коллег с наступающим Новым годом и Рождеством!
Способ безотходного производства изоляционных изделий из минеральной ваты
15 октября 2022 г. опубликован наш патент «Способ безотходного производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты» (АТ 524875, приоритет от 16 августа 2021 г.).
Изобретение относится к экономически выгодному, экологически чистому и ресурсосберегающему способу производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, при котором на производственном участке (А) расплав, произведенный в вагранке или в электродуговой, или в газовой плавильной печи, подвергается волокнообразованию и пошагово перерабатывается в минераловатный продукт.
Изобретение основано на уникальном преимуществе непрерывной индукционной плавильной печи, разработанной IBE, с помощью которой можно производить непрерывный поток расплава из зернистого и волокнистого исходного материала с размером зерна до 12 мм в любой пропорции.
Путем добавления производственного участка (B), в котором зернистые (преимущественно корольки и мелкозернистая фракция исходного сырья) и волокнистые производственные отходы с обеих производственных участков плавятся в непрерывной индукционной плавильной печи и перерабатываются в изделия из минеральной ваты. Таким образом осуществляется безотходное производство.
Отпадает необходимость брикетирования или захоронения отходов. Также нет необходимости добавления к вновь произведенным волокнам измельченных производственных отходов, снижающих качество конечного продукта.
В непрерывную индукционную плавильную печь можно дополнительно подавать минеральное сырье, как например базальт и доломит, что означает увеличение общего объема производства при сравнительно небольших затратах.
В предпочтительном варианте изобретения оба производственных участка имеют согласованное планирование и контроль производства, а также общую инфраструктуру, включающую электроснабжение и поставку сред, автоматизацию, логистику, переработку сырья, переработку производственных отходов, переработку связующего, упаковку, техническое обслуживание и ремонт.
https://www.ibe.at/ru/публикации
ЗАПУСК ИНДУКЦИОННОГО ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА НА ЗАВОДЕ ДЖИЗАК
01.10.22 на заводе Джизак (Узбекистан) был запущен 25.000-тонный индукционный плавильный агрегат для плавки базальта. Монтажные и пусконаладочные работы на остальной части линии продолжаются.
Насыпная каменная вата IBE
Насыпная каменная вата IBE — это эффективный и экономичный теплоизоляционный материал, состоящий из импрегнированных волокон минеральной ваты. Насыпная каменная вата IBE может производиться уже после завершения и ввода в эксплуатацию узла плавки и волокнообразования. Насыпная каменная вата IBE хорошо подходит для изоляции труднодоступных или сложных конструкций, пустот и стыков. Как и изделия из каменной ваты в целом, насыпная каменная вата IBE обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, не горит (класс воспламеняемости A1), не стареет и химически нейтральна. Продукт прост и быстр в использовании.
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ ПРОЕКТА ЗАВОДА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДЖИЗАКЕ: МОНТАЖ УЧАСТКА ЗАГРУЗКИ И ПОДАЧИ СЫРЬЯ ИДЕТ ПОЛНЫМ ХОДОМ
Участок загрузки и подачи сырья представляет собой силосно-конвейерную систему хранения, дозированной подачи минерального сырья и загрузки плавильной печи и поэтому необходим для ввода линии в эксплуатацию.
Монтажные работы на этом участке на заводе в Джизаке продвигаются быстрыми темпами. Уже установлены три силосных контейнера, металлоконструкции и система ленточных конвейеров для транспортировки шихты в плавильную печь. Наши специалисты на объекте контролируют выполнение монтажных работ и координируют технический персонал.
НА ЗАВОДЕ В ДЖИЗАКЕ НАЧАЛСЯ МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
После завершения основных строительных работ и подключения объекта к электросети с января 2022 полным ходом осуществляются работы по монтажу оборудования.
Наши специалисты на объекте контролируют выполнение монтажных работ и координируют технический персонал.
Уже завершена сборка узла плавки и волокнообразования и в ближайшее время намечены первые плавки в тестовом режиме.
Дальнейшие новости о ходе проекта читайте в нашем следующем посте.